Производство

Производственный комплекс нашей компании занимает площадь, равную 30,000 квадратных метров. Благодаря профессионализму наших инженеров, а также передовым технологиям производства, нам удалось создать наиболее высокотехнологичную на данный момент формовочную машину для производства днищ сосудов высокого давления. Стоит отметить, что мы располагаем самым широким спектром производственного оборудования среди прочих производителей подобной продукции в Китае. Отдельного упоминания заслуживают такие виды оснащения, как станок горячей ротационной вытяжки с расстоянием между центрами в 4,5 м, станки холодной ротационной вытяжки с расстоянием между центрами в 3 м, 4 м и 10 м, а также автоматизированные гидравлические прессы двойного действия с усилием 680, 3000 и 6600 т. Мы можем изготовить концевые элементы сосудов высокого давления из различных материалов и придать им любую форму, а также выполнить изделия в полном соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков.

Перед Вами представлены некоторые этапы процесса производства наших изделий. В основном мы изготавливаем днища из нержавеющей и углеродистой стали. Нержавеющая сталь поставляется нам известной компанией Taiyuan Iron & Steel Group. Что касается углеродистой стали, мы закупаем её у одного из крупнейших поставщиков стали в мире, концерна Baosteel Group. Сварка крупногабаритных стальных заготовок требует соответствующего оборудования, такого как аппараты аргонно-дуговой сварки, аппараты дуговой сварки под флюсом, станки плазменной сварки и т.д. Мы располагаем всем необходимым оснащением, которое позволяет нам гарантировать высокое качество и безопасность готовой продукции. Когда речь заходит о штамповке и формовании металла, мы применяем разработанный нашими инженерами высокотехнологичный гидравлический пресс двойного действия с усилием 6600 тонн. Данное оборудование способно обрабатывать заготовки диаметром до 3,2 метров, что является весьма впечатляющим показателем для данной отрасли. Кроме того, мы располагаем меньшим гидравлическим прессом с усилием до 3000 тонн. Он применяется нами для изготовления днищ диаметром от 650 мм до 1800 мм. Наши отбортовочные машины обладают усилием в 500 т, 800 т и 2000 т. Они используются для изготовления всех видов крупноразмерных днищ сферической формы, а также для коррекции изделий при возникновении такой необходимости.

Печь для термообработки работает на природном газе и обеспечивает возможность тонкой регулировки температуры. Это позволяет добиться наилучших результатов прокаливания металла и, соответственно, гарантировать высокое качество готовых изделий. Разработанные нашими инженерами станки ротационной вытяжки имеют расстояние между центрами, равное 3 м, 4 м и 10 м. Последний позволяет обрабатывать заготовки особо крупных диаметров. Гидравлические прессы усилием в 1 и 2 тыс. тонн служат для изготовления отдельных частей днищ. Благодаря этому мы можем производить сварные днища большого диаметра из нескольких заготовок. Стоит также отметить, что мы располагаем двумя испытательными лабораториями, которые позволяют нам своевременно определять наличие каких-либо дефектов готовых изделий. Мы тщательно проверяем все сварные швы и тестируем продукцию на наличие трещин. По требованию заказчиков мы также можем осуществить полировку поверхности изделий, отделку кромок, перфорацию отверстий и другие виды обработки.

Производственный цех

    Производственный комплекс компании Weide Heads занимает площадь, равную 30,000 м2. Основные виды производственного оборудования, которым укомплектована фабрика, включая прессы, кромкообрезные станки и шлифовальные машины, были разработаны нами самостоятельно.

    Матрицы
    Разработанные нашими инженерами формовочные машины и матрицы для них позволяют нам выпускать широкий ассортимент днищ для сосудов высокого давления в различных спецификациях.

Склад сырьевых материалов

    По запросу клиента мы можем изготовить закрывающие элементы сосудов высокого давления из различных металлов и сплавов. Мы закупаем сырьё только у проверенных поставщиков. К примеру, нержавеющая сталь поставляется нам известной компанией TISCO, углеродистая сталь - концерном Baosteel Group, а другие материалы - фирмой Daming.

    Транспортировка стальных плит при помощи подъёмника.

Сварка

    Плазменная сварка
    Сварка крупногабаритных стальных заготовок требует соответствующего оборудования, такого как аппараты аргонно-дуговой сварки, аппараты дуговой сварки под флюсом, станки плазменной сварки и т.д.

    Дуговая сварка под флюсом

    Аргонно-дуговая сварка
    При изготовлении крупноразмерных днищ для СВД мы сперва осуществляем сварку, потом формование, а затем обработку поверхности изделия.

    Шлифование
    После окончания сварки все швы подвергаются тщательной шлифовке, что делает их ровными и гладкими.

Штамповка и формование : Прессовое оборудование

    Гидравлический пресс двойного действия усилием 6600 т
    Интегрировав технологии, разработанные в Китае и за рубежом, мы построили собственный гидравлический пресс двойного действия, усилие которого достигает 6600 тонн. Оборудованный интеллектуальной системой управления, пресс является абсолютно автоматизированным. С его помощью мы производим закрывающие элементы СВД диаметром 1500-3200 мм. При холодной штамповке пресс способен работать с заготовками толщиной 2-24 мм, а при горячей штамповке - с заготовками толщиной до 200 мм. Данный гидравлический пресс позволяет нам выпускать днища для сосудов высокого давления особо больших размеров, что выделяет нас на фоне конкурентов.

    Гидравлический пресс двойного действия усилием 3000 т
    Гидравлический пресс двойного действия усилием 3000 т применяется нами для изготовления днищ диаметром 650 - 1800 мм. При холодной штамповке пресс способен работать с заготовками толщиной 2-24 мм, а при горячей штамповке - с заготовками толщиной до 150 мм.

    Гидравлический пресс двойного действия усилием 680 т
    Мы располагаем двумя гидравлическими прессами двойного действия усилием 680 тонн, которые служат для изготовления днищ СВД малого диаметра. Оборудованные компьютеризированной системой управления и высокопроизводительными гидравлическими цилиндрами, они используются нами для формования изделий диаметром 89-700 мм. При холодной штамповке пресс может работать с заготовками толщиной 2-16 мм, а при горячей - с заготовками толщиной до 80 мм.

Отбортовочное оборудование

    Отбортовочная машина усилием 2200 т
    Данная отбортовочная машина оборудована гидравлическим цилиндром с усилием 2200 тонн и применяется для производства днищ СВД с диаметром 2400-4800 мм и толщиной до 80 мм.

    Отбортовочная машина усилием 800 т
    Обладая шириной в 12 метров, данная машина служит для формования закрывающих элементов сосудов высокого давления диаметром 3000-12000 мм и толщиной 8-50 мм.

    Отбортовочная машина усилием 500 т
    Данная отбортовочная машина предназначена для изготовления днищ сферической и полусферической формы диаметром не более 4,5 м и толщиной до 30 мм.

Печи для термообработки

    Одна из наших печей используется для нормализации металла и растворяющей термообработки. Она работает на природном газу и обеспечивает возможность тонкой регулировки температуры, что позволяет добиться наилучших результатов термической обработки металла и, соответственно, гарантировать высокое качество готовых изделий.

    Вторая печь служит для отжига изделий из углеродистой и низколегированной стали при температуре 625±20°C. Размеры её рабочей камеры составляют 7000×7000×5000 мм.

Ротационная вытяжка и прессование :Станки ротационной вытяжки

    Станок ротационной вытяжки FM3 позволяет с высокой точностью формовать днища нестандартной формы.

    Станок ротационной вытяжки FM4 используется для формования днищ диаметром 1500-4100 мм и толщиной 22 мм.

    Термообработка
    При изготовлении днищ сосудов, предназначенных для хранения низкотемпературных сред, мы осуществляем отжиг в процессе ротационной вытяжки, что позволяет избавиться от излишнего внутреннего напряжения заготовки и избежать появления деформаций и трещин в дальнейшем.

    Станок ротационной вытяжки FM4 был разработан нами самостоятельно и запущен в эксплуатацию в январе 2011 года.

    Станок ротационной вытяжки FM10 предназначен для производства днищ диаметром 2800-9500 мм и толщиной до 45 мм.

Гидравлические прессы

    Гидравлические прессы усилием 1000 т и 2000 т служат для изготовления отдельных частей днищ сосудов высокого давления. Это позволяет нам производить сварные днища большого диаметра из нескольких заготовок. Максимально допустимая толщина заготовки составляет 40 мм.

    Гидравлический пресс усилием 2000 тонн способен обрабатывать заготовки толщиной до 80 мм.

Шлифовка

    Шлифовка поверхности изделия позволяет добиться максимального соответствия необходимым размерным характеристикам и улучшить внешний вид товара.

Испытание продукции

    Первая испытательная камера
    Мы построили две испытательные камеры, в которых наши изделия проверяются на наличие дефектов.

    Процесс тестирования днищ СВД
    Рентгеновская дефектоскопия позволяет определить наличие трещин и других изъянов.

    Вторая испытательная камера

Травление

    В процессе травления используются слабые кислоты для удаления жиров, оксидов и прочих нечистот с поверхности изделий.

Полировка

    Полировка позволяет получить зеркально-гладкую поверхность изделий.

Обработка кромки

    По запросу клиента осуществляется обработка кромки изделия при помощи профессионального оборудования.

Tags
Днища сосудов высокого давления Торосферическое днище Днища из нержавеющей Днища из углеродистой стали
Контакты

Changzhou Kuangda Weide Machinery Co., Ltd.

Адрес:Caoqiao Industrial Park, Xueyan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province, China
Тел.:+86-519-81232555
Факс: +86-519-86216683
Индекс: 213171
Эл. почта: LILIJUAN@WEIDFT.COM

Пожалуйста, нажмите на паузу перед отправкой сообщения!